Schredder für Holz, Kunststoff u.a
Schredder / Brecher INDUSTRY 400 (Grob und Feinzerkleinerung) 28 kW
Die Mittellinie der Brechtechnik stellt ein Zweikreisel INDUSTRY 400 CRUSHER (im Folgenden nur DI400) dar. Sein Zweck besteht darin, den reibungslosen Zerfall von leicht zerbrechlichen Gegenständen zu gewährleisten. Die Vorteile dieser Art der Brechtechnologie liegen trotz der geringeren Abmessungen der Brechkammer und der geringen elektrischen Leistung in einem breiten Anwendungsspektrum. DI400 verarbeitet Holzkisten, Paletten, Holzbretter, Äste, er kann Produktionsabfälle (Zuschnitte), aber auch Sperrholz, Spanplatten verarbeiten. Beim Zerkleinern von Holzabfällen kommt der Schredder auch mit einfachen Metallen wie Nägeln, Scharnieren usw. Ein weiteres Einsatzgebiet des DI400 ist die Zerkleinerung von Abfällen nach der Spänebearbeitung (sog. Späne), Zerkleinerung von Kabeln (Cu, Al), Zerkleinerung von Kunststoffbehältern, Kunststofffässern, Pappe, Papierröhren, Papierbündeln, Büchern, Papier Kisten, aber auch kommunale oder biologisch abbaubare Abfälle.
Das Modell DI400 ist in vier Leistungsvarianten erhältlich – 7,5 kW, 15 kW, 18 kW und 24 kW. Bei der Auswahl einer einzelnen Variante müssen die Härte des Materials, die Geschwindigkeit des Zerkleinerns selbst und die volumetrische Aufprallmenge des zerkleinerten Materials berücksichtigt werden.
Das einzigartige und innovative DI400-Konzept bietet die Möglichkeit eines Aufbaus zur Feinzerkleinerung. Das Material wird in zwei Stufen zerkleinert. Zunächst wird das Material grob aufbereitet, gefolgt von einer Feinzerkleinerung mittels einer zusätzlichen Welle im Hammerzerkleinerungsverfahren. Dies sorgt für eine feinere Zerkleinerung und die Austragsfraktion kann durch ein zusätzliches Sieb reguliert werden. Die elektrische Leistung für die Feinzerkleinerung kann je nach gewünschtem Leistungsanteil, Härte des Materials sowie Volumenleistung des zerkleinerten Abfalls von 10 bis 22 kW eingestellt werden. Dieses einzigartige zweiteilige Brechverfahren spart erhebliche Betriebskosten, die Anschaffung von Brechern sowie Produktionsfläche.
Ein weiterer Vorteil des DI400 ist seine robuste Konstruktion. Bei der Herstellung werden keine Materialien gespart und keine Materialien bis zum Anschlag ausgedünnt. Die robuste Verarbeitung eliminiert die Möglichkeit von Resonanzen und damit verbundenem Rauschen.
Im Herstellungsprozess der Brechtechnik wurde SMART Brechtechnik implementiert, die langjährige Erfahrungen und Beobachtungen aus der Praxis widerspiegelt. Die intelligente Steuerung spiegelt sich spürbar in der Brechleistung wider, die für eine größere Menge an Brechgut im Vergleich zu Brechgut mit herkömmlichen Brechern sorgt. Intelligente Zerkleinerung eliminiert auch elektrische und mechanische Stöße, verlängert die Lebensdauer des gesamten Geräts und die Stabilität des Stromnetzes.
Bei Geräuschtests erzielte der DI400 hervorragende Ergebnisse. Ein überdurchschnittlich leiser Betrieb wird vor allem von Betrieben in Wohngebietsnähe geschätzt. Verschiedene Faktoren tragen zur Geräuschreduzierung bei, wie die Verwendung innovativer Quetschzähne (die ein leiseres und effizienteres zerkleinern gewährleisten), hochwertige oberflächengehärtete Lager mit niedrigem Reibungskoeffizienten, NORD-Elektrogetriebe mit hohem Wirkungsgrad und geschliffenen Zahnrädern sowie a solide und robuste Konstruktion (verhindert Resonanzen des Brechers während des Betriebs).
Die grundlegende hochwertige Zerkleinerungstechnologie ist unter anderem das Zerkleinern von Verzahnungen. Unsere hat sich während der Erprobung und Entwicklung verändert, bis sich all die bisherige praktische Ingenieurserfahrung und insbesondere die Fingerfertigkeit in der neuen Brechtechnologie widerspiegelt. Unsere Brechgetriebe sind sehr leise und sehr effizient. Bei Beschädigungen der Brechzähne ist es auch möglich, einzelne Zähne zu wechseln. Die Konstruktion des Brechers ist so ausgelegt, dass ein Wechsel der Brechzähne ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen möglich ist. Sie sind leicht zugänglich und damit für jeden Instandhalter oder Techniker gut zu handhaben. Und mit gängigen Werkzeugen!
Der DI400 ist mit elektrischen Wandlern der deutschen Marke NORD ausgestattet. Die geschliffene Verzahnung dieser Getriebe trägt zu einem hohen Wirkungsgrad bei. Dies führt zu einer Maximierung der Ausgangsleistung des Shredders und zu minimalen Energieverlusten. Ein hochwertiger Shredder-Antrieb spart Energie und damit Ihre Finanzen, gleichzeitig ist der gesamte Shredder-Antrieb sehr leise.
Der DI400 verfügt über ein elektrisches Getriebe mit einem hohen Betriebsfaktor (hohe Überlastfähigkeit), was insbesondere bei starkem Blockieren der Brecherzahnräder sehr wichtig ist. Ein derart scharfer Stau verursacht eine große Schlagkraft und Überlastung. Dank der hohen Überlastfähigkeit ist der Antrieb auch bei einem starken Störsenderstau stabil und langlebig.
Der DI400 ist mit gehärteten Gleitlagern mit niedrigem Reibungskoeffizienten ausgestattet. Die gehärtete Oberfläche des Lagers garantiert einen langen Betrieb ohne Beschädigung. Dadurch werden Geräteausfälle, Ausfallzeiten und Service vermieden. Durch den geringen Reibungskoeffizienten ist das Lager sehr leise und hat einen sehr hohen Wirkungsgrad. Hohe Effizienz maximiert die Ausgangsleistung. Damit spart der Shredder Energie und damit auch Betriebskosten.
Um die Arbeit effizienter zu gestalten, ist es möglich, den DI400 mit einem zusätzlichen Dosier- oder Austragsband auszustatten, das an die Brechersteuerung angeschlossen werden kann.
Sollten die technischen Parameter der DI400 nicht ausreichen, bietet Shredder Technology einen leistungsstärkeren Doppelrotor INDUSTRY 500 CRUSHER aus der Mittelklasse der Brechtechnik an.
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